Voraussetzungen
Die Schulung erfolgt für die späteren Bediener der Bearbeitungszentren.
Dabei wird vorausgesetzt, dass die Bediener eine abgeschlossene metalltechnische Ausbildung haben, Grundkenntnisse über den Aufbau und die Wirkungsweise von NC-Maschinen und deren Steuerung besitzen und praktische Erfahrungen bei der Bedienung von Werkzeugmaschinen aufweisen können.
Schulungsziel
Die Schulungsteilnehmer werden in die Lage versetzt, die Maschine / Anlage zu bedienen.
Dabei können Sie:
- die Werkstückbearbeitung auf der Maschine durchführen
- den Arbeitsablauf über die Maschinensteuerung auslösen, überwachen und ggf. abbrechen
- zur Optimierung des Arbeitsablaufes eigene kleine Änderungen durchführen und in das Gesamtprogramm einfügen
- Bearbeitungsfehler während der Fertigung am Werkstück erkennen und abstellen
- Pflege und Wartungsarbeiten durchführen
- Unfallgefahren erkennen und diese vermeiden
Umfang
Die Schulungsdauer beträgt 4 Tage.
Auf Wunsch ist es jedoch auch möglich, die Schulungsdauer individuell festzulegen.
Inhalt
Einführung in die Gesamtmaschine
- Erläuterung des Maschinenaufbaus
- Darstellung der Wirkungsweise der Maschine
- Vorstellung der technischen Maschinendaten
- Erläuterung der Bedientafel
- Funktion der einzelnen Schalter
- Erklärung der Bildschirmbedienung
- Erläuterung der Menübilder
- Maschinenbedienung
- Ein- und Ausschaltvorgang und NOT – AUS
- Anfahren der Referenzpunkte
- Programmüberprüfung und Programmeingabe
- Überprüfung der Nullpunkte und der Nullpunktverschiebungen
- Werkzeuge einlagern
Testen des Arbeitsablaufes
- Bestimmung der Maschinenkoordinaten
- Einspannen der Werkstücke
- Schließen der Bedientür / Überprüfen der Kollisionsfreiheit
- Anwählen der Betriebsart „Einzelsatz“
- Arbeit mit dem Vorschubpotentiometer
- Abfahren von Einzelsätzen
Werkstückspannung
- Spannen der Werkstücke auf der Palette
- Bereitstellen der Paletten
- Durchführung des Palettenwechsels im Hand- und Automatikbetrieb
- Arbeit mit dem Drehtisch
Werkstückbearbeitung
- Korrektur der Nullpunktverschiebungen
- Bearbeitung der Werkstücke im „Einzelsatz“ -Modus
- Bearbeitung der Werkstücke im „Automatik-“ Modus
Werkzeugwechsel an der Maschine
- Kassettenwechsel
- Werkzeugwechselstrategien in Kassette und Hauptspindel
Einweisung in die Sicherheitsvorschriften
- Allgemeine Sicherheitshinweise
- Sicherheitseinrichtungen an der Maschine
- Verhalten in Notfallsituationen
