NBH 5

适用于卧式加工的紧凑型机床：工作台尺寸为500×500mm的高性能NBH系列入门级机型。

• 最优使用便利性，可轻松装载
• 双体机身设计，稳定性高
• 5轴联动加工
• 所有轴动态运动
• 人体工学设计，确保最优用户友好性

NBH 6

工作台尺寸为630×630mm的紧凑型NBH，具备稳固的单体机身，确保拥有最优动态性能和最高稳定性。

• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精确度
• 针对轻金属加工，高速电机主轴转速可高达12000 rpm
• 多种刀库可供选择
• 轻松升级到柔性生产单元和系统
• 机床类型可选：直接装载或带交换工作台

NBH 500

工作台尺寸为500×500mm的高性能NBH系列入门级机型，工作行程更长。

• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精确度
• 针对轻金属加工，高速电机主轴转速可高达12000 rpm
• 多种刀库可供选择
• 轻松升级到柔性生产单元和系统
• 机床类型可选：直接装载或带交换工作台
• 工作行程长，X/Y/Z=900/800/900

NBH 630

工作台尺寸为630×630mm的紧凑型高性能NBH，具备稳固的单体机身，确保拥有最优动态性能和最高稳定性。

• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精确度
• 针对轻金属加工，高速电机主轴转速可高达12000 rpm
• 多种刀库可供选择
• 轻松升级到柔性生产单元和系统
• 机床类型可选：直接装载或带交换工作台

NBH 630 5X

5轴联动加工，工作台尺寸630×630mm；适合复杂工件的多面加工

• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精度
• 多种刀库可供选择
• 原装Hüller Hille架式盒装刀库，加工循环期间可更换50组刀具（NBH 630）
• 轻松升级到柔性生产单元和系统
• 适用于轻金属和重金属加工

NBH 800

适用于高产量重型加工的NBH系列，坚固耐用，工作台尺寸800×800 mm，带有2步交换工作台，实现独立装卸。

• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精度
• 通过180°回转交换装置，显著减少工作台交换时间
• 高性能机械主轴，40%荷载时，功率80 kW，扭矩2600 Nm
• 多种刀库可供选择
• 原装Hüller Hille架式盒装刀具，加工循环期间可更换50组刀具
• 独特刀具管理
• 轻松升级到柔性生产单元和系统

NBH 800 5X

5轴联动加工，工作台尺寸800×800 mm，适用使用摆动铣头或回转工作台的5轴联动加工

• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精度
• 通过180°回转交换装置，显著减少工作台交换时间
• 多种刀库可供选择
• 原装Hüller Hille架式盒装刀具，加工循环期间可更换50组刀具
• 独特刀具管理
• 轻松升级到柔性生产单元和系统
• 适用于使用回转工作台的复杂工件重型加工

NBH 1000

适用于高产量重型加工的NBH系列，坚固耐用，工作台尺寸1000×1000 mm，带有2步交换工作台，实现独立装卸。

• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精度
• 通过180°回转交换装置，显著减少工作台交换时间
• 高性能机械主轴，40%荷载时，功率80 kW，扭矩2600 Nm
• 多种刀库可供选择
• 轻松升级到柔性生产单元和系统

NBH 1200

适用于大型和重型工件加工的NBH系列，机床采用直接装载和交换工作台的设计。

• 线性交换工作台
• 高性能机械主轴，40%荷载时，功率80 kW，扭矩2600 Nm
• 多种刀库可供选择
• 轻松升级到柔性生产单元和系统
li>工作台尺寸1000×1250 mm
• 封闭式扭转和振动刚体龙门架滑座

MCU 700 VT 5X

5轴车铣复合加工中心，回转工作台适用于复杂工件的车铣加工，仅需一步即可完成。

• 线性滚柱导轨
• 高动态、高性能铣削主轴，40%荷载时，扭矩623 Nm
• 数控回转摆动工作台，扭矩传动，适用于5轴联动加工
• 标配24个月质保期
• 高性能回转工作台，转速500 rpm

MCU 1100 VT 5X

5轴车铣复合加工中心，回转工作台适用于复杂工件的车铣加工，仅需一步即可完成。

• 线性滚柱导轨
• 高动态、高性能铣削主轴，40%荷载时，扭矩623 Nm
• 数控回转摆动工作台，扭矩传动，适用于5轴联动加工
• 标配24个月质保期
• 高性能回转工作台，转速500 rpm

MULTICUT 500i

车铣复合加工中心，适用于6面完整加工。配备高性能铣削主轴，40%荷载时，扭矩100 Nm。

• 强力铣削主轴，转速12000 rpm，40%荷载时，扭矩100 Nm
• X/Y/Z轴快移位移速度为50m/min
• 高度符合人体工学和最佳使用便利性设计
• 刀库带有81个刀位
• 直接行程测量系统（选配）
• 标配24个月质保期

MULTICUT 630

车铣复合加工中心，适用于6面完整加工。具有最高灵活性，可容纳最长6100 mm的零件。

• 强力铣削主轴，转速12000 rpm，40%荷载时，扭矩255 Nm
• X/Y/Z轴快移位移速度为50m/min
• 高度符合人体工学和最佳使用便利性设计
• 刀库带有81个刀位
• 直接行程测量系统（选配）
• 标配24个月质保期

MCV 754 BASELINE

CNC加工入门级立式加工中心，采用紧凑型设计，确保最优性能。

• 线性滚柱导轨
• 强力铣削主轴，功率13 kW，40%荷载时，扭矩83 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：754/500/550
• HEIDENHAIN TNC 620工艺控制
• 24个刀位，快移位移速度为30m/min
• 标配24个月质保期

MCV 754 QUICK

标准立式加工中心，采用紧凑型设计，确保最优性能。

• 线性滚柱导轨
• 强力铣削主轴，功率13 kW，40%荷载时，扭矩83 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：754/500/550
• 所有轴的直接行程测量系统
• 24个刀位，快移位移速度为30m/min
• 标配24个月质保期

MCV 1016 QUICK

标准立式加工中心，采用紧凑型设计，确保最优性能。

• 线性滚柱导轨
• 强力铣削主轴，功率25 kW，40%荷载时，扭矩239 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：1060/610/710
• 所有轴的直接行程测量系统
• 24个刀位，快移位移速度为30m/min
• 标配24个月质保期

MCV 1016 BASELINE

CNC加工入门级立式加工中心，采用紧凑型设计，确保最优性能。

• 线性滚柱导轨
• 强力铣削主轴，功率14 kW，40%荷载时，扭矩90 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：1060/610/550
• 24个刀位，快移位移速度为30m/min
• 标配24个月质保期

MCV 750

强大的立式加工中心，能够满足高精度加工的最高要求。

• 线性滚柱导轨
• 高动态、高性能铣削主轴，40%荷载时，扭矩200 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：750/500/500
• 所有轴的直接行程测量系统
• 24个刀位，快移位移速度为40 m/min
• 标配24个月质保期

MCV 1000

强大的立式加工中心，能够满足高精度加工的最高要求。

• 线性滚柱导轨
• 高动态、高性能铣削主轴，40%荷载时，扭矩623 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：1016/610/720
• 所有轴的直接行程测量系统
• 30个刀位，快移位移速度为40 m/min
• 标配24个月质保期

MCV 1270

强大的立式加工中心，能够满足高精度加工的最高要求。

• 线性滚柱导轨
• 高动态、高性能铣削主轴，40%荷载时，扭矩623 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：1270/610/720
• 所有轴的直接行程测量系统
• 30个刀位，快移位移速度为40 m/min
• 标配24个月质保期

MMC 1500

龙门加工中心，零件尺寸可达1500×1300 mm，或可采用双工作台设计。

• 线性滚柱导轨
• 高动态、高性能铣削主轴，40%荷载时，扭矩579 Nm
• X/Y/Z轴工作行程：1500/1300/600
• 所有轴的直接行程测量系统
• 60个刀位，快移位移速度为45 m/min
• 标配24个月质保期

SP 280

适用于硬车削的强大的通用车削中心，卡盘可达250，主轴直径Ø 61 mm。

• 直驱电主轴
• 刀塔设有12个动力刀位
• VDI 40
• VDI 40；Y轴+50/-50mm工作行程（可选）
• 可选装副主轴
• 标配24个月质保期

SP 430

强大的通用车削中心，零件尺寸可达ø 630×2500 mm.

• 直驱电主轴
• 刀塔设有12个动力刀位
• VDI 50
• VDI 50；Y轴+100/-80 mm工作行程（可选）
• 可选装副主轴
• 标配24个月质保期

MASTURN 550i

数控循环车床，适用于批量和小规模系列生产。

• 符合人体工学的双门设计，确保最佳使用便利性
• 8 bar内冷
• 导轨满足最高性能要求
• 标配自动控制（液压）尾座
• 最优传动技术，2步实现齿轮传动，40%荷载时，扭矩1875 Nm
• 刀塔设有8个刀位（可选）
• 标配24个月质保期

MASTURN 820i

数控循环车床，适用于批量和小规模系列生产。

• 符合人体工学的双门设计，确保最佳使用便利性
• 8 bar内冷
• 导轨满足最高性能要求
• 标配自动控制（液压）尾座
• 最优传动技术，2步实现齿轮传动，40%荷载时，扭矩1875 Nm
• 刀塔设有8个刀位（可选）
• 标配24个月质保期

ROLLER 2800 CNC

应用于铁路行业的深轧轴部件的特殊技术。

• 冷成型技术（材料压实）
• 轴类零件的圆柱面、锥面和过渡圆弧半径区域的滚轧
• 使用表面滚轧技术实现专业化零件生产
• 成型滚轧设备位于纵向鞍座上
• 鞍座通过数控Z轴，在机床床身上移动。

KH-4100

日本最高品质制造，适用于零件尺寸400 mm的经济型卧式加工。

• 以超高性能实现绝佳空间利用
• 适用于制造生产的入门级经济选型
• 标配360°×0.001数控回转工作台
• 3个线性轴1G（80m/min）
• 标配15000主轴
• 工件尺寸Ø 550×850 mm
• 工作台负载重量500 kg

KH-4500

高端加工中心，配备为最大工件加工的所有额外配件。

• 大工件容量（Ø 750×1000 mm）
• 刀对刀时间0.9秒
• FMS地板，适用于多次位移操作
• B轴回转工作台66.6min-1
• 3个线性轴1G（80 m/min）
• 标配15000主轴

TRIPLE H-400

定制化加工中心，用于实现柔性自动化处理和最大生产率。

• 占地空间需求小，仅1703×3150 mm
• 可根据需求，采用3/4/5轴设计
• 可以实现全自动加工
• 节省空间和能耗（无液压装置）

ZEUS 3D-DRUCKER

用于产消样品、教育和研究的用户友好的3D打印技术

• 建筑设计
• 外壳打印
• 火星玄武质砂岩的数字化
• 导电丝打印
• 教学用途

SPH 50

车削中心，设有两个刀塔，便于两组刀具同时使用。

• 重型长轴加工技术
• SPH 50 D版本：适合波形复杂几何形状的精密加工
• SPH 50 DS版本：机床加配额外的副主轴

NBH 1000 5X

5轴联动加工，工作台尺寸1000 x 1000 mm，适用于高产量重型加工

• 高性能机械主轴，40%荷载时，功率80 kW，扭矩2600 Nm
• 多种刀库可供选择
• 轻松升级到柔性生产单元和系统
• 通过座标镗铣削轴设置，实现高精度

NBV 700

立式机床，采用模块化设计，是实现自主生产的理想入门级机型。

• 盘式刀库，便捷灵活，设有40个（60个可选）刀位
• 高速电主轴，转速15000 rpm（20000可选）
• C轴位于A轴上，实现高性能加工，最大快速位移速度为80m/min（A轴加工扭矩=1734 Nm；C轴=867 Nm）
• 有2个版本可供选择使用：适用于5轴联动高精度复杂和重型工件加工的NBV 700 5X，以及适用于铣车复合加工的NBV 700 MT